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閥門怎樣維修?

欄目:技術(shù)文章 發(fā)布時(shí)間:2020-06-29
閥門怎樣維修?

閥門怎樣維修?
閥門的計(jì)劃維修

閥門是設(shè)備和管道上的附件,它的維修應(yīng)結(jié)合設(shè)備和管道的維修來進(jìn)行。


原燃料化學(xué)工業(yè)部規(guī)定的煉油廠設(shè)備維修檢修規(guī)程中規(guī)定,煉油廠公稱壓力低于PNl6MPa、介質(zhì)溫度低于550℃的油品、蒸汽、水及各類氣體的高、中、低壓閥門,其修理內(nèi)容分為小修、中修、大修三大類。


各類包括的修理項(xiàng)目如下:

小修:清洗油嘴、油杯,更換填料,清洗閥桿及其螺紋,清除閥內(nèi)雜物,緊固更換螺栓,配齊手輪等。

中修:包括小修的項(xiàng)目,解體清洗零部件,閥體修補(bǔ),研磨密封件,矯直閥桿等。

大修:包括中修項(xiàng)目,更換閥桿,修理支架,更換彈簧與密封件等。


在室內(nèi)修理的閥門,一般中、小修較普遍,但也應(yīng)解體檢查和更換墊片。


閥門的帶壓維修

帶壓維修閥門是一項(xiàng)復(fù)雜、危險(xiǎn)、技術(shù)性強(qiáng)的工作。帶壓維修閥門除應(yīng)膽大心細(xì)、慎重果斷外,還應(yīng)有嚴(yán)格的科學(xué)態(tài)度。特別是從事易爆、劇毒、高溫、高壓、放射性等介質(zhì)堵漏工作,更應(yīng)嚴(yán)格按事先確定的方案及有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。


帶壓維修閥門時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):

1、維修過程中,要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。

2、在處理帶壓閥門的缺陷前,應(yīng)提出處理方案,取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過共同研究,按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù),方能著手處理閥門的缺陷。

3、處理缺陷的工作應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員擔(dān)任,現(xiàn)場人員不宜過多并有1至2名專門的監(jiān)護(hù)人。

4、應(yīng)有周密的安全措施,以具備應(yīng)付最壞情況發(fā)生的能力。維修人員及現(xiàn)場人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施規(guī)定,穿戴好防護(hù)工作服、鞋帽、手套以及防護(hù)眼鏡。有毒、劇毒的閥門維修還應(yīng)戴好防毒面具。

5、在處理閥門缺陷過程中應(yīng)設(shè)置安全擋板,同時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎、細(xì)心,邊干邊觀察,按規(guī)定方案進(jìn)行。

6、擰緊螺紋前,應(yīng)對(duì)銹死螺紋加煤油清洗滲透,檢查螺栓螺母是否完整;還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時(shí),不能用力死擰,以防螺栓螺釘斷裂。

7、焊接閥門時(shí),要遵守焊接操作規(guī)程。應(yīng)防止金屬過熱和變形,產(chǎn)生新的裂紋。對(duì)捻縫過的部位出現(xiàn)新的泄漏,不宜再次捻縫,以免擴(kuò)大泄漏缺陷。


閥門的裝拆


螺紋連接裝拆

(1) 螺紋連接的防松方法

閥門上常用螺母、彈簧墊圈、止動(dòng)墊圈、開口銷等連接件來防止螺母松動(dòng)。閥桿與關(guān)閉件連接結(jié)構(gòu)常采用止動(dòng)墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法防松,效果較好。

此外,閥門用來防松的方法有騎縫螺釘(騎馬螺釘)固定法和點(diǎn)鉚法,這兩種方法都用在不常拆卸的場合。點(diǎn)鉚法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋處用洋沖點(diǎn)鉚兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上的位置,使螺紋處相互擠壓變形達(dá)到防松的目的。如果螺母松動(dòng)用以上方法難以解決,可用粘接法。

(2)左旋螺紋和右旋螺紋的識(shí)別

正確識(shí)別螺紋是左旋還是右旋,是閥門裝拆的最基本的知識(shí)。那么,怎樣才能弄清螺紋是左旋還是右旋呢?可以借助該閥件上的內(nèi)螺紋或外螺紋來確定。一般情況下,它們成正反螺紋結(jié)構(gòu),以防止螺紋松動(dòng)。如閥桿、閥桿螺母上的螺紋連接:閥桿螺母上的緊圈為左旋,手輪上的螺紋為右旋,閥桿螺母的梯形螺紋為左旋。此外,螺紋的升角是向左邊升的螺紋叫左旋;反之為右旋。

(3)  拆裝螺栓的方法

螺栓的拆卸和裝配方法通常與連接形式、損壞和銹死程度等因素有關(guān)。下面著重介紹雙頭螺栓的拆裝;銹死螺栓螺母的拆卸;斷頭螺栓的拆卸方法。

(4) 擰緊螺栓的次序

閥門裝配時(shí),螺栓的擰緊程度和次序?qū)ζ溲b配質(zhì)量有著直接地影響。對(duì)于一般螺栓的擰緊比較好辦,連接件不松動(dòng)就可以了。但對(duì)墊片、填料結(jié)構(gòu)的螺栓擰緊,則應(yīng)有先有后、對(duì)稱均勻、輪流擰緊。當(dāng)每根螺栓都擰緊得力后,應(yīng)檢查法蘭是否歪斜,測量法蘭之間的間隙是否一致,以便糾正。然后對(duì)稱輪流擰緊螺栓,擰緊量要小,每次為1/4~1/2圈左右,一直擰到所需要的預(yù)緊力為止。要特別注意不要擰得過緊,以免壓壞墊片,一般以擰到不漏為準(zhǔn)。最后檢查法蘭間隙,其間隙應(yīng)一致并保持在2mm以上。


鍵聯(lián)結(jié)的裝配和拆卸方法

鍵聯(lián)結(jié)的形式有平鍵、滑鍵(導(dǎo)鍵)、斜鍵(楔鍵)、半圓鍵(月牙鍵)和花鍵,圖為鍵聯(lián)結(jié)的裝配形式。

(1)平鍵  

平鍵在閥門上應(yīng)用的較普遍,它的截面形狀有正方形和長方形兩種。平鍵裝配前應(yīng)清洗鍵槽,修整鍵的棱邊,修配鍵的配合尺寸、精度,銼削鍵兩端圓頭。裝配時(shí)鍵的兩側(cè)應(yīng)略有過盈,鍵的頂面與輪轂問應(yīng)有間隙,鍵的底面與軸鍵槽底相接觸。裝配可用手錘輕敲或用虎鉗將平鍵慢慢夾緊,裝入軸的鍵槽內(nèi)。在裝配時(shí)銅片作墊,以免損壞軸和鍵。

平鍵拆卸時(shí)應(yīng)先卸下輪類,可用起子等工具在平鍵兩端撥起,也可用薄銅皮包好平鍵兩側(cè),用鋼絲鉗或虎鉗夾持拉出。

(2)滑鍵  

滑鍵實(shí)際上是平鍵的一種特殊形式,它不僅能帶動(dòng)輪轂轉(zhuǎn)動(dòng),而且能使軸和輪轂作相對(duì)運(yùn)動(dòng),它用在傳動(dòng)裝置和研磨機(jī)上的離合機(jī)構(gòu)中。滑鍵可裝配在軸上,也可裝配在輪轂上?;I與它裝配的鍵槽應(yīng)配合緊密,無松動(dòng),并用埋頭螺釘固定?;I與它相對(duì)滑動(dòng)鍵槽的兩側(cè)和頂面應(yīng)有一定間隙。

除埋頭螺釘外,滑鍵的裝配和拆卸方法與平鍵一樣。埋頭螺釘應(yīng)緊固,不得松動(dòng),應(yīng)低于滑鍵面。

⑶斜鍵  

斜鍵與平鍵相似,但其頂面成斜面,斜度1:100,并有鍵頭,供拆卸用。斜鍵裝配時(shí)應(yīng)清除棱邊,修配鍵與槽的配合精度;然后將輪轂和軸套對(duì)準(zhǔn)鍵槽,用斜面涂色的斜鍵插入槽中,檢查接觸面,接觸面應(yīng)不小于70%,如小于70%應(yīng)刮研修正。最后用白鉛油涂一層在斜鍵上,將斜鍵打入槽中。斜鍵拆卸使用工具有斜鍵拉頭和斜鍵撥頭。

⑷半圓鍵  

半圓鍵用在直徑較小的軸和錐形軸上,能在鍵槽中自動(dòng)調(diào)節(jié)斜度。半圓鍵裝配和拆卸方法與平鍵相似。

⑸花鍵  

花鍵象一對(duì)內(nèi)外嚙合的齒輪,加工精度高,傳遞扭矩大,在閥門上用得很少。